喜报！济南能源工程集团李宗港荣获“济南工匠”荣誉称号

4月18日晚，“匠心筑梦 建功泉城”——“济南工匠”颁奖典礼隆重举行。济南能源集团所属济南能源工程集团李宗港荣获“济南工匠”荣誉称号。

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敬业、精益、专注、创新，他是反复跟自己“较真儿”的施工人，坚守“匠心”铸“匠魂”。热爱、执着、钻研、突破，他是与各类难题“硬碰硬”的研发者，秉持“初心”做“铁军”。工作数十余载，李宗港从未停止过技术创新。凭借着追求卓越的创造精神、精益求精的品质精神、用户至上的服务精神，他将“中国创造”从憧憬变为现实。先后获得济南市总工会创新能手、山东省市政协会QC成果一等奖、济南市建设工程优秀工法等荣誉，参与部级科研项目2项，成功申请专利4项。这些成绩都是他夜以继日、埋头攻坚的辛勤见证。

李宗港很“钻”，带压开孔守护民生温度

李宗港很“钻”，对于这一点，公司同事都竖起大拇指。作为一名老员工，李宗港在日常工作过程中经常会遇到各类施工难题，面对重重难题，李宗港从未退缩过，他总是实际出发，通过不断地研发创新，破解一个又一个热力施工的难点和通病。

在采暖季为新用户开户或抢修时，为了确保已供暖用户的正常用热需求，需要在不降压、不停止正常供暖的热力管网上直接开孔安装阀门或分支。而在非采暖季为了延长管网系统的使用寿命和节能降耗，日常维护也采用“湿保法”。因此，无论是采暖季还是非采暖季，热力管网系统内始终都注满了一定压力的软化水。如果需要开分支口时，通常都需要采用带压开孔的技术。

2017年以前，管网带压开孔技术由于专业性强，同时也具有一定的危险性，一直被石油长输管网公司撑控。如有开孔需求需要提前预约，不仅价格较为昂贵，还有可能因为手续办理时间过长，使带压开孔成为制约整个管网施工过程的关键结点。特别是在大管径的一次网抢修中，当急需开孔泄压时更是困难重重。为了摆脱受制于人的被动局面，在公司的大力支持下，李宗港抽调项目部精干力量，组建了公司内首个带压开孔研发小组。通过不断摸索研究并与国内外同行业间技术能手的学习交流，研发小组逐渐掌握了带压开孔的技术核心。截至目前，已成功进行带压开孔项目424个，节约施工直接成本640余万元，节约水损、热损、电损等间接成本1000余万元。小组成员真正实现了24小时待命，只要收到带压开孔需求，在济南市区2小时内就能到达现场并立即开展作业。

这项技术成果在“温心”守护泉城市民“温度”中得到充分应用。2020年1月，东城逸家小区5个换热站的升级改造，在不影响小区居民正常供暖的情况下，小组成员全员上场、冲锋在前，熬了5个通宵成功带压开孔36个，成为国内第一次成功实现在不停暖情况下板换扩容的施工操作。

技术研发成功后，李宗港并没有停下反思和持续优化的脚步。小组成员在带压开孔过程中不断总结经验教训，形成并编制了一套完整的《热力管网带压开孔施工作业指导书》，并根据热力管网的介质特性及使用环境，针对性地对开孔设备进行改进和创新，先后申请发明专利2项，进一步提升了带压开孔技术在同行业中的应用和推广价值。

李宗港很“拼”，优秀工法助力提质增效

供热管网系统中漏点的跑冒滴漏现象，一直是影响供暖效果的一大难题，同时也是热损的主要来源。为了提高查漏效率，2017年他带领项目部负责的管网查漏小组，经过反复分析研究和现场实际练习，逐步形成了一套热力系统专用的查漏方法---热成像加听漏法。极大地提高了采暖季锁定漏点范围效率及查漏成功率，现已成功查到漏点104处，节约水损、热损、电损成本200余万元。

为提高大管径长输管网接口保温质量、降低施工成本，2018年李宗港又带领项目部成立接口保温团队，引进国内最先进的高压聚氨酯发泡机，培养接口保温施工人员队伍。通过不断研究、创新，发明了管件补口专用的“珍珠垫”，彻底解决了管网管件接口处保温易产生空洞、气泡、抗压强度低、保温层厚度不均匀的质量通病。2022年该工艺获得了山东省优秀工法。

持续创新是能源工程事业高质量发展的灵魂和动力。李宗港在工作中勤勤恳恳、脚踏实地，始终践行着“干就干一流的事，干就干成一流”的初心使命。以“我将无我、不负众望”的使命感，以“时不我待、只争朝夕”的紧迫感，以“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的铁军干劲，用创新与匠心为企业增效，为能源工程事业发展贡献智慧力量。

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